大型胶体磨解决了大工程项目的需求

昊星科技顺应市场上需求研制智能大型胶体磨，更好解决一般对客户规模生产工程项目对大型设备的市场需要、再不要使用多台传统胶体磨那么能耗、占地面积、控制繁琐工矿条件等大型处理能力诸因素制约和限制缺陷，大型胶体磨在这些方面利用价值得到了充分体现和应用。现在市面上，许多胶体磨的流量在０.５-４t/h和流量20t/h以下(*大流量以“水”为计量单位),还有一些研磨设备的磨头是采用砂轮，石磨等材质制作，在研磨物料时可能会出现细小的砂石混入物料中，造成物料污染的现象。而且，这些机器只能作为试验、中试和小规模生产流量更加低下，加之出料细度也不精细，大约７０-１２０目左右难以满足超微粒的要求，所以应用范围窄，不适于大型工程项目生产条件。昊星胶体磨采用多样化和全系列产品布局，流量分档次：实验室胶体磨处理量500g-10000g/批次；小型胶体磨流量:0.001-0.5t/h；中型胶体磨流量:1-5t/h；大型胶体磨流量:6-30t/h；特大型胶体磨流量:30-100t/h。使用户有了很大的选择空间。昊星胶体磨与物料接触的地方均采用食品卫生级不锈钢材质制作，或根据用户特殊要求采用耐腐蚀耐磨损性好的合金钢、特殊硬质不锈钢精制，卫生无污染，节能静音，所以不会存在物料被污染的情况发生，粉碎研磨精细度可以达到300-20000目，甚至纳米级，完全满足各种行业的技术要求。
　　昊星大型胶体磨JPW系列胶体研磨泵（管道式胶体磨，管线式胶体磨，简称：管道磨）类型为分体式研磨泵、精细型粉碎泵、研磨型粉碎泵、粉碎型研磨泵、超微米粉碎泵、可调节粉碎泵、分散研磨泵、高剪切研磨泵为湿式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均质、搅拌输送等八合为一体的高效多功能。新型湿法粉碎专利新技术。　

设备由推进器装置、机封、推进器、泵壳体、泵盖、管道进口、管道出口、翼轮以及工艺流程需要设有轴承箱、智能低温控制系统等组成的五合一胶体磨和管道式胶体磨粉碎泵浦。多行多列个不同齿轮圈模数的齿数分为粗、细、微细不同的齿轮成锥形齿轮特别矩阵的错繁复杂排列，可进行平行调整精密五合一胶体磨之磨盘间隙、细度、输出压力和扬程配合置于泵的壳体内构成的多级五合一设计直接经高剪切同步研磨进入一个剪破碎系统、有效的破碎，通过二个研磨细化系统的一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区精细粉碎，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三至四级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。应用大规模生产项目工程使处理流体物料颗粒能充分进行剪切破碎、分散解聚、搅拌混合、乳化均质、研磨粉碎等高端超微粒研磨理想机器。许多流体中含颗粒或需溶解和解聚的物料迅速进行处理，昊星科技作为浙江省科技型中小企业十分注重设备在线24连续自动化作为可提高产能，优化工作效率，精确掌控产品品质，节能环保，控制成本的优势产品，因此，大型胶体磨在智能、新型的创新优势制造*这类设备国内外空白。大型胶体磨类型分别以分体式、卧式、组合式、管线式为主。配套或大型胶体磨成套研磨设备
工作原理
　　大型胶体磨是由多功能胶体研磨机、电机、传动装置、密封装置、调节装置、研磨系统JPW系列胶体研磨泵（管道式胶体磨，管线式胶体磨，简称：管道磨）类型为分体式研磨泵、精细型粉碎泵、研磨型粉碎泵、粉碎型研磨泵、超微米粉碎泵、可调节粉碎泵、分散研磨泵、高剪切研磨泵采用(优质不锈钢、特殊不锈钢、硬质合金钢经多道强化处理胶体磨核心) 管道配件、阀门、机座和控制等组成，大型胶体磨的工作原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，摩擦力及高频振动等作用，有效地被剪切、破碎、分散、解聚、搅拌、混合，乳化、均质、粉碎、精细研磨泵的输送扬程而获得十合一设备的工作原理。
设备特点：

大型胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理超微颗粒精细物料*理想的加工设备。
　　1、大型智能自动化规模生产机型的一般配置:  低温与AB双罐组合，推荐使用(大型智能胶体磨组合成套双机组2系列)
进料口封盖开启方式：封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式；
　　2、大型胶体磨与高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分；
　　3、大型胶体磨与通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理
　　4、大型胶体磨与搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀
　　5、大型胶体磨与罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层（可按照具体要求和工艺进行设计）
　　6、大型胶体磨与乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等配墨设备为全自动设备。
应用范围
　　产品主要覆盖在芦荟，椰子原汁、菠萝浆、乳化猪皮、鸡骨泥、辣椒酱、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅（饼馅）、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、啤酒、植物蛋白、动物蛋白及各种食品饮料、油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、消泡剂、发泡剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、合成革、皮革及乳化炸药等、牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂及香脂等、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂及静滴液等、各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及喷涂等、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料、钛业、白炭黑及军工等新材料领域。
特别适用于钛业、香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、炸药、高校，科研实验室等领域行业使用，已广泛应用于食品、化工、医药等各行业。
应用案例：
　　　石墨烯研磨机是高端智能分散研磨裝备制备纳米胶体磨-分散剥离研磨机应用于贵州鼎玺烯材高科技有限公司是国内*家年产量100吨石墨烯生产厂商，拥有自主的专利技术，采用的是物理剥离法，*大限度保留石墨烯特性；大型胶体磨(管线式泵式)耐腐蚀耐磨特殊钢精制JM-W250AD37应用OSC Siam Silica CO.,Ltd.、美国陶氏、上海凯赛、中海亚,中林化等活性炭、碳酸钙等水处理材料项目上程；中石化北京燕山催化剂厂、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份等催化剂化工工程项目；2、JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨应用于石墨烯纳米材料；东莞钻脂、黑金科技、国柴乳化清洁柴油,煤焦油,沥青乳化工程项目；3、大型胶体磨 (卫生级泵式) 多功能研磨机JM-WB300AB系列应用嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂；海圣鱼粉厂粉碎鱼虾浆，亚泰蕃茄酱和辣椒酱大型生产线；4、大型胶体磨打浆泵型W250AB-2F华宇炭黑、黑猫,双龙,立安东,泰国硅暹,吉清等改性白炭黑用于年产5年吨二氧化硅滤饼高速制浆改性研磨工程项目；5、高剪切大型胶体磨(泵型)多功能研磨机JM-W200AB22系列应用于年产2万吨佳莹,新旺,巴斯伏阻燃材料工程；6、大型胶体磨(管道磨式) 10台大型胶体磨泵JP-W200AC、JP-W250A55系列成功应用于年产8万吨四新高碳醇&有机硅乳液产品设备组、本体消泡剂设备组等工程项目；7、JP250AD-F分体式研磨泵和大型胶体磨JM-W250AB、W250AD-2系列钛白粉研磨机应用在东方钛业、攀钢渝钛、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、海峰鑫化工、南京钛白化工等公司的多条年产4-20万吨精钛粉(钛渣)制取改性钛白(二氧化钛)包膜的中端制备。以及涉及纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中柴新能源有限公司、中国橡胶集团特种材料研究所等项目工程、在管道联接密闭性好，使含颗粒高效迅速分散解聚、搅拌混合、打浆均化、研磨粉粒和输送自动一体化工艺处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其节能和生产效率的数倍，效益显著，得到了好评。