智能低温胶体磨是采用自动化计算机温控系统

智能低温胶体磨是采用自动化计算机温控系统  是

我公司*新科技创新产品低温胶体磨是智能计算机化温控系统. 料料经过多功能乳化、均质、研磨、超微粒、高效研磨、分散、解聚、搅拌、输送等封闭式卫生状况下, 自动一体化完成其效能, 根据用户工艺流程组合而成。产品设计精良，外形新颖，操控简便，构造紧凑，卫生环保。
      昊星CN.HAOSTAR牌主要新型产品有白炭黑滤饼打浆泵、消泡剂本硅研磨设备机组、钛白粉胶体磨(英文名:TiO2 Grinder  Mill)、管道式研磨机、分散浆料泵、连续研磨泵、在线式石墨超微研磨机、管线式胶体磨、水玻璃耐磨制浆泵、管道磨、石墨烯钠米分散研磨设备、油墨研磨设备、多功能乳化均质研磨机组、纳米纤维胶体磨、阻燃材料涂层研磨机、钛白炭黑超微粒制浆后处理成套设备-石墨油墨多功能乳化均质研磨机组)HSS-30、HSS-50、HSS100、HSS200、HSS300、HSS500、HSS1000、HSS2000、HSS3000等单机组1系列和双机组2系列的多功能乳化研磨机组（实验机型、生产机型）属我公司*新创新科技成果产品。研磨机磨头的动静磨盘采用不锈钢或耐磨合金钢,耐腐蚀耐磨特种不锈钢磨头,渗WC耐磨盘,金钢耐磨磨片,硬度HRC57-61耐磨动静磨盘、均质机、搅拌机、自动温控等多功能采用一体化组合。
主要结构
       我公司技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 低温控制系统、冷却循环系统等设置，根据用户对加工流体的低温工况要求，研制成功智能型控制低温胶体磨分为5-25℃制冷式低温胶体磨和0℃以下冷冻式低温胶体磨,可以为设置为数显温控系统能够在24小时连续研磨5到30℃或至低于0℃以下温度状态下处理来实现精细粉碎，在国外胶体磨的生产重大科技成果的突破，*了国际空白的科技新产品。经过我公司自主知识产权的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、多功能研磨机、高速胶体均化机、钛白炭黑胶体打浆泵、管道磨、纳米级研磨泵、高效混合机、乳化器、研磨式粉碎泵等系列新产品。机械性能静音，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前*代替进口设备国产化改造的新产品，我公司大量新型设备代替进口胶体磨、研磨机或砂磨机等国产化改造工程使用，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备、白炭黑滤饼打浆和输送、防水材料、阻燃剂、消化剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、胶囊、生化、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、*胶、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、碳酸钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、细化等生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品深受到广大用户好评和青睐。

一、技术优势
      低温胶体磨为湿式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均质、搅拌输送等八合为一体的高效多功能。新型湿法粉碎专利新技术。设备由推进器装置、机封、推进器、泵壳体、泵盖、管道进口、管道出口、翼轮以及工艺流程需要设有轴承箱、智能低温控制系统等组成的五合一胶体磨和管道式胶体磨粉碎泵浦。多行多列个不同齿轮圈模数的齿数分为粗、细、微细不同的齿轮成锥形齿轮特别矩阵的错繁复杂排列，可进行平行调整精密五合一胶体磨之磨盘间隙、细度、输出压力和扬程配合置于泵的壳体内构成的多级五合一设计直接经高剪切同步研磨进入一个剪破碎系统、有效的破碎，通过二个研磨细化系统的一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎区精细粉碎，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三至四级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。能够在24小时连续研磨到冰点至低于常温状态下处理来实现精细粉碎，是温州昊星机械设备制造有限公司在国外胶体磨的生产重大科技成果的突破。它涉及到食品、生物工程、医疗、制药、保健、纳米材料等领域。昊星胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，拥有多项国家专利*新技术，深得海内外客商的青睐。产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点，让你的系统更便利，更可靠，更卫生，更静，更省电，更节约生产成本。
      低温胶体磨特点低温胶体磨为第四代新型胶体研磨机，该系统以制冷源为间接媒源与介质无任何接触，被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下，达到超微粒粉碎的理想效果。低温胶体磨巧妙的结构设计避免了物料的污染、研磨粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量;冷却液从冷却腔直冷粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其介质温度会随着处理时间延长也随之下降，可根据低温胶体磨和制冷或冷冻装置匹配率设为在0℃以下、0-25℃、25-45℃等多个档次控制调节范围，完全可以满足大多数用户的需求，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型可加载水冷却系统处理能力，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。

        低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度-20 或5-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择*佳粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到1-50μm，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。
        1、昊星低温胶体磨还可以根据用户的特殊要求，专门设计多功能研磨在低温条件下的一种特殊胶体研磨机组设备。物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、研磨、输送直冷式制冷装置，使其形成一定低温的温度长时间控制的状态。
        2、处理的物料受到磨盘上3-4等粗磨、细磨、精细磨的多级磨齿的碾压，并被粉碎，同时。在离心力的连续驱使下物料不断向在研磨系统和低温系统内循环运动，当离开磨盘的物料遇到通过冷却管进入磨内的物料流体介质并随之温度下降，经磨机中部壳体进入到冷却和研磨管道中，在此过程中物料与热气体进行了充分的冷媒交换，流体介质迅速被制冷降到低温。
        3、采用水冲式水冷却式组合机械密封装置(水冲式冷却式机械密封装置-专利号CN201020608706.3等)夹套式冷却水循环系统，克服了机器缺少液料或空转时候的运转摩损缺点，密封精度高,减小了动静磨体的摩擦，形成流量压力稳定的流场，提高动静磨体的研磨均匀度，使粉末分散细度均小于2UM，增强了稳定性和密封性，实现零泄露，并在启动机械时只需接通冷却水到水冲式冷却机械密封装置时，具有冷却主轴工作温度和延长机械寿命。
       4、可空转式胶体磨在空转式正常运转、机封与介质绝无任何接触，使机械密封使用寿命更长的新一代可空转式胶体磨的一种低温封闭式胶体磨其全封闭式内循环回流系统（已获得多项专利），由于整机为封闭式，管线式或卧式管道连接一体化形式，因此防止了周围空气进入返流式胶体磨的研磨系统。使湿料在密闭的数显控制低温环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合等高剪切状态及可在真空条件要求下进行加工。其还配备了多项功能装置：全封闭容器、低温冷却和补偿装置冷却循环可空转装置可使调节盘灵活地间距乳化细度和预防升温、膨胀、平衡容器内部的压力等作用。其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到低温原生态的理想效果。